（高质量发展调研行）探访南昌智能制造工厂：数字赋能 7秒钟可组装一台空调压缩机

图为南昌海立智慧工厂生产车间内，工作人员在各自的工位上开展作业，一派忙碌景象。　刘力鑫 　摄

　　中新网南昌7月12日电(卢梦梦)盛夏时节，在位于江西南昌经开区的南昌海立电器有限公司智慧工厂内，一辆辆自动引导车在仓库和生产线之中不停穿梭，一条条智能化机械臂有条不紊地进行装配作业……在这里，平均每7秒钟就能组装一台空调压缩机。

　　南昌海立电器有限公司是江西省智能制造标杆企业、全球最大的空调压缩机智能工厂之一。　近年来，该公司以产品数字化、装备智能化、物流自动化为依托，已实现全流程数字化管理、信息共享及集成优化、制造过程信息全程透明、异地共享，并通过从客户需求到生产到采购各环节的计划管理平台，统一管控跨地域的产供销全过程，最终助力产品销量、利润持续增长。

　　“之前我们所有的加工单都需要依靠人工进行一一清算和整理，现在通过智能化数字转型，工厂的生产进度、目标库存和实际库存等数据都实现了‘一屏可视’及实时更新，形成互联网和供应链相协同的高效生产模式。”南昌海立电器有限公司生产技术部副部长万青告诉记者，目前，工厂组装好一台空调压缩机只需要7秒钟，而过去则需要26名工人同时操作20秒。

　　在万青看来，随着人工智能、大数据、5G等快速发展，依托新技术进行管理创新、提高生产水平，是未来南昌海立增强市场竞争力的关键所在。

　　“我们工厂最新投产的自动化电机生产线是工业机器人大显身手的舞台，能实现全天候不停歇作业。现在工厂的整个自动化率已经由原来的20%提升至50%，个别线体还达到了70%，为行业内最领先水平。”万青介绍。

　　从制造走向“智造”，2022年，该企业产量达到1704万台，工业总产值125亿元。未来，南昌海立将继续深化改革，以新一代信息技术与制造业深度融合为主线，在细分领域将主业做到极致，不断增强自身核心竞争力，助推行业高质量发展。

　　智能制造是传统制造行业转型升级，实现高质量发展的破题之举。据了解，通过进行智能化改造，搭建工业互联网平台，建设数字化车间和智能工厂，目前南昌市处于自动化及以上水平的制造业企业已超过70%。(完)